大(da)家(jia)知道(dao)，通(tong)常螺(luo)(luo)丝(si)的(de)(de)(de)制造流程有(you)(you)主(zhu)要(yao)的(de)(de)(de)四个(ge)工(gong)艺：成型、搓牙、清洗、热(re)处理。那么，螺(luo)(luo)丝(si)在前(qian)三个(ge)步(bu)骤已加(jia)工(gong)完(wan)成，为什么要(yao)进行热(re)处理这(zhei)一工(gong)艺流程呢？它是针对(dui)不(bu)锈(xiu)钢(gang)螺(luo)(luo)丝(si)还(hai)是碳钢(gang)材(cai)质的(de)(de)(de)高(gao)强(qiang)螺(luo)(luo)栓呢？其(qi)(qi)(qi)实这(zhei)些都(dou)是因为螺(luo)(luo)丝(si)在经(jing)过(guo)前(qian)三步(bu)完(wan)成后，其(qi)(qi)(qi)内部还(hai)残留一些应(ying)力(li)，螺(luo)(luo)纹有(you)(you)往内延伸的(de)(de)(de)趋势，而通(tong)过(guo)热(re)处理中的(de)(de)(de)调质、淬火等(deng)可加(jia)以(yi)改(gai)善；另一般低(di)碳钢(gang)的(de)(de)(de)材(cai)质做成的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)丝(si)，都(dou)是要(yao)做渗碳的(de)(de)(de)，热(re)处理主(zhu)要(yao)是提升其(qi)(qi)(qi)表(biao)面的(de)(de)(de)含碳量，进而提高(gao)其(qi)(qi)(qi)表(biao)面强(qiang)度以(yi)及(ji)抗扭力(li)、抗拉力(li)、耐磨性等(deng)性能，即(ji)是说(shuo)提高(gao)螺(luo)(luo)丝(si)的(de)(de)(de)寿命周期(qi)。

通常热(re)(re)(re)处(chu)理(li)分为(wei)：预备热(re)(re)(re)处(chu)理(li)与最终(zhong)热(re)(re)(re)处(chu)理(li)。螺丝预备热(re)(re)(re)处(chu)理(li)的目的：改善加工(gong)性能、消除(chu)内应(ying)力和为(wei)最终(zhong)热(re)(re)(re)处(chu)理(li)准备好金相组织，热(re)(re)(re)处(chu)理(li)工(gong)艺有(you)退火、正火、时效、调(diao)质(zhi)等(deng)。

1、关于(yu)螺(luo)丝(si)的退(tui)火(huo)(huo)与(yu)正火(huo)(huo)：用于(yu)经(jing)过热加工的毛坯(pi)，含碳(tan)量大于(yu)0.5%的碳(tan)钢与(yu)合金(jin)钢，促(cu)使硬度降低(di)更便于(yu)切(qie)削，常(chang)采用退(tui)火(huo)(huo)处理(li)；而含碳(tan)量低(di)于(yu)0.5%碳(tan)钢和合金(jin)钢，为避免其硬度过低(di)加工时粘(zhan)刀(dao)，即(ji)采用正火(huo)(huo)处理(li)。退(tui)火(huo)(huo)与(yu)火(huo)(huo)尚通用细化晶(jing)粒、均匀(yun)组织，为后续的热处理(li)作准备。退(tui)火(huo)(huo)与(yu)正火(huo)(huo)通常(chang)安排(pai)在毛坯(pi)制造之(zhi)后，粗加工之(zhi)前完成。

2、螺丝(si)时效(xiao)(xiao)处(chu)(chu)理：主要用于消除(chu)毛坯制造和机械加工(gong)(gong)(gong)中产生的内(nei)应力(li)。一般精度(du)的零(ling)件(jian)在精加工(gong)(gong)(gong)前安排(pai)一次时效(xiao)(xiao)处(chu)(chu)理即可。对于特殊精密度(du)要求高的零(ling)件(jian)，安排(pai)两次或多次时效(xiao)(xiao)处(chu)(chu)理，简单的零(ling)件(jian)可不(bu)做时效(xiao)(xiao)处(chu)(chu)理。对一些刚性较差(cha)的精密零(ling)件(jian)，为(wei)子消除(chu)加工(gong)(gong)(gong)中产生的内(nei)应力(li)，稳定零(ling)件(jian)加工(gong)(gong)(gong)精度(du)，在粗加工(gong)(gong)(gong)、半精加工(gong)(gong)(gong)之间进(jin)行多次时效(xiao)(xiao)处(chu)(chu)理。关于紧固件(jian)轴类零(ling)件(jian)，却放在校直工(gong)(gong)(gong)序(xu)后进(jin)行时效(xiao)(xiao)处(chu)(chu)理。

3、螺丝的(de)调(diao)质：这道(dao)工艺是放在淬火(huo)后进行高(gao)温(wen)回(hui)火(huo)处理，它能获得均匀(yun)细致(zhi)的(de)回(hui)火(huo)索氏体组织，为(wei)(wei)下(xia)一道(dao)工序表面淬火(huo)和(he)渗氮处理减少变形准备，因此调(diao)质也可(ke)作为(wei)(wei)预热处理。经(jing)过调(diao)质后紧(jin)固件综合力(li)学性能较好(hao)，对(dui)硬度和(he)耐磨(mo)要求不高(gao)的(de)产品可(ke)作为(wei)(wei)最(zui)终热处理工序。

4、最(zui)终热处(chu)(chu)理：螺丝的最(zui)终热处(chu)(chu)理是为了提高硬度、耐(nai)磨(mo)性(xing)和强度及(ji)相关力学(xue)性(xing)能。

5、淬(cui)火(huo)(huo)(huo)：分为表面淬(cui)火(huo)(huo)(huo)与整(zheng)体(ti)淬(cui)火(huo)(huo)(huo)。区别在于，表面淬(cui)火(huo)(huo)(huo)由于变形(xing)、氧化及脱碳较小而应用较广，外部强度高、耐(nai)磨(mo)性(xing)好，内部保持(chi)良好的韧性(xing)、抗冲击力(li)强等优(you)点。提高表面淬(cui)火(huo)(huo)(huo)机械性(xing)能必须进行调质或正火(huo)(huo)(huo)等热处理(li)作(zuo)为预备热处理(li)。

工(gong)艺为：下料—锻造—正火（退火）—粗加工(gong)—调质—半精加工(gong)—表面淬火—精加工(gong)。

6、渗碳(tan)淬(cui)火(huo)：适用于低碳(tan)钢(gang)与低合(he)金钢(gang)，提高零(ling)件(jian)表(biao)层的含碳(tan)量，经过淬(cui)火(huo)后提升硬度(du)(du)(du)，而(er)心部仍保(bao)持一(yi)定的强度(du)(du)(du)与较高的韧性(xing)与可塑性(xing)。渗碳(tan)分整体渗碳(tan)与局(ju)部渗碳(tan)，局(ju)部渗碳(tan)时对(dui)不渗硕碳(tan)部分要采取防(fang)渗措施，一(yi)般选择镀铜或加(jia)工防(fang)渗材料(liao)。渗碳(tan)淬(cui)火(huo)的变形大，且渗碳(tan)深度(du)(du)(du)一(yi)般在(zai)0.5~2mm之(zhi)间(jian)，此工序安(an)排在(zai)半(ban)精加(jia)工和精加(jia)工之(zhi)间(jian)。

工(gong)(gong)艺为(wei)：下料—锻造—正火—粗、半精加工(gong)(gong)—渗碳淬火—精加工(gong)(gong)。

当(dang)局部渗(shen)(shen)碳(tan)而(er)不渗(shen)(shen)碳(tan)部分采用加大余量后，切除多余的渗(shen)(shen)碳(tan)层的工(gong)艺方案时，切除工(gong)序应在渗(shen)(shen)碳(tan)后，淬火前进行(xing)。

7、渗(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)处(chu)理：是使(shi)氮(dan)(dan)(dan)(dan)原子(zi)渗(shen)(shen)入金(jin)属表(biao)面(mian)从而获得一层含氮(dan)(dan)(dan)(dan)化合(he)物的(de)处(chu)理方(fang)法。渗(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)层可以提高(gao)零件(jian)表(biao)面(mian)的(de)硬度、耐磨性(xing)、疲(pi)劳强度和抗蚀性(xing)。由(you)于渗(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)处(chu)理温度较低(di)、变形小(xiao)(xiao)、且渗(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)层薄（一般小(xiao)(xiao)于0.7mm)渗(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)工序尽量(liang)往后安排，为(wei)降低(di)渗(shen)(shen)氮(dan)(dan)(dan)(dan)的(de)变形，在切削后一般需要进行消除应力(li)高(gao)温回火。

综上所述：碳钢材(cai)料、高(gao)强(qiang)(qiang)度螺(luo)丝、高(gao)强(qiang)(qiang)度螺(luo)母、高(gao)强(qiang)(qiang)度垫圈(quan)更适合做(zuo)热处理(li)。

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